簡要描述:316磁力耦合攪拌器的磁力驅動攪拌技術是我公司在磁力耦合器的基礎上,經過技術革新,成功將其運用于化工攪拌反應釜轉軸的驅動上它以靜密封代替了動密封,*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現高溫、高壓、高真空度、高轉數下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應,特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業進行試驗和生產。 耐腐蝕可(ke)選(xuan)主體材質(zhi)如下
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品牌 | 鑫科鵬威 | 產地類別 | 國產 |
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應用領域 | 化工,石油,地礦,交通,航天 |
316磁力耦合攪(jiao)拌(ban)器
磁力(li)驅(qu)動(dong)攪拌(ban)技術是我公(gong)司在磁力(li)耦合器的(de)基礎上,經過技術革新(xin),成功(gong)將其運用于(yu)化(hua)工(gong)攪拌(ban)反應釜轉軸的(de)驅(qu)動(dong)上它以(yi)(yi)靜(jing)密(mi)(mi)封代替了動(dong)密(mi)(mi)封,*解(jie)決了機械密(mi)(mi)封和填料(liao)密(mi)(mi)封難以(yi)(yi)解(jie)決的(de)密(mi)(mi)封失效和泄漏污染(ran)(ran)問(wen)題。因而能實現高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)真空(kong)度、高(gao)轉數下進行(xing)的(de)各種(zhong)易燃(ran)、易爆以(yi)(yi)及有毒(du)介質的(de)化(hua)學反應,特(te)別適(shi)于(yu)制(zhi)藥、染(ran)(ran)料(liao)、精(jing)細化(hua)工(gong)以(yi)(yi)及微生物工(gong)程等行(xing)業進行(xing)試驗(yan)和生產。
耐(nai)腐(fu)蝕可選主體材質如(ru)下:哈氏合金C276強酸強堿
鎳(nie):(825)(800)鋯(gao)材(702)(705)
鈦材(cai)(TA2)(TA1)
不銹(xiu)鋼(gang)系列:S304S316LS321310S
工作原理:
磁(ci)(ci)力耦合(he)器(qi)的(de)(de)(de)工作(zuo)原理遵循磁(ci)(ci)的(de)(de)(de)庫侖定律,即(ji)兩個(ge)(ge)(ge)相隔一定距離(li)的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)體(ti)(ti)(ti)(ti),由于磁(ci)(ci)場感應(ying)效應(ying),它們不需(xu)要任何(he)傳統機(ji)械構(gou)件,通過(guo)(guo)(guo)磁(ci)(ci)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)耦合(he)力,就能把功(gong)率(lv)從一個(ge)(ge)(ge)磁(ci)(ci)體(ti)(ti)(ti)(ti)傳遞到(dao)另(ling)(ling)外一個(ge)(ge)(ge)磁(ci)(ci)體(ti)(ti)(ti)(ti),構(gou)成一個(ge)(ge)(ge)非接觸傳遞扭矩機(ji)構(gou)。工作(zuo)時通過(guo)(guo)(guo)電(dian)機(ji)(或(huo)電(dian)機(ji)減速機(ji))帶動外部(bu)*磁(ci)(ci)體(ti)(ti)(ti)(ti)進行轉(zhuan)動,同時耦合(he)驅動封閉在隔離(li)套內(nei)的(de)(de)(de)另(ling)(ling)一組(zu)*磁(ci)(ci)體(ti)(ti)(ti)(ti)及轉(zhuan)子(zi)作(zuo)同步(bu)旋(xuan)轉(zhuan),從而無接觸、無摩擦地將外部(bu)動力傳送到(dao)內(nei)部(bu)轉(zhuan)子(zi),并通過(guo)(guo)(guo)聯(lian)軸器(qi)與(yu)下軸及攪(jiao)拌(ban)槳聯(lian)成一體(ti)(ti)(ti)(ti),實(shi)現攪(jiao)拌(ban)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。釜內(nei)的(de)(de)(de)壓(ya)力是由耐(nai)壓(ya)可(ke)靠且靜(jing)止(zhi)的(de)(de)(de)隔離(li)套來(lai)承受,隔離(li)套與(yu)釜體(ti)(ti)(ti)(ti)構(gou)成一個(ge)(ge)(ge)封閉密封腔,使釜內(nei)介質(zhi)處(chu)于*封閉狀態,因而可(ke)實(shi)現靜(jing)密封、耐(nai)高壓(ya)、無泄漏的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。
這種(zhong)(zhong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)出(chu)現是對傳統(tong)(tong)反(fan)應(ying)釜的(de)攪拌(ban)機(ji)(ji)(ji)構(gou)的(de)一次重(zhong)大(da)變革與創新:釜內(nei)的(de)轉軸(zhou)不再與電(dian)機(ji)(ji)(ji)出(chu)軸(zhou)直接聯結傳動(dong),廢(fei)除了(le)傳統(tong)(tong)攪拌(ban)軸(zhou)必需的(de)填料密封或(huo)機(ji)(ji)(ji)械(xie)軸(zhou)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。解(jie)決了(le)長期(qi)令(ling)國(guo)內(nei)外專家困惑的(de)反(fan)應(ying)釜軸(zhou)封失效和泄漏問題。由于取消了(le)密封用壓緊填料,可減少攪拌(ban)功率損(sun)耗約20%左右(you)。比傳統(tong)(tong)攪拌(ban)轉速提高2—6倍,縮短攪拌(ban)時間,強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)(hua)反(fan)應(ying)過程,提高設備生(sheng)產能力。設備運轉平穩,振(zhen)動(dong)小,噪(zao)聲低(di)。因此,更適合(he)于各種(zhong)(zhong)極(ji)毒(du)、易燃、易爆以及其它滲透力強(qiang)(qiang)的(de)化(hua)(hua)(hua)工工藝過程;石油化(hua)(hua)(hua)工、有機(ji)(ji)(ji)合(he)成制藥、食品(pin)等工藝中。在進行硫化(hua)(hua)(hua)、氟化(hua)(hua)(hua)、氫化(hua)(hua)(hua)、氧化(hua)(hua)(hua)等反(fan)應(ying)時,更能顯示出(chu)它*的(de)優勢。
攪拌器主要參數及尺寸(僅供參考):
容 積 | 外形及安裝尺寸 | |||||||
D | D1 | D2 | H | H1 | H2 | n-d | ||
0.5 | 90 | M24×1.5 | 416 | 22 | 331 | |||
1 | 90 | M24×1.5 | 416 | 22 | 331 | |||
2 | 90 | M24×1.5 | 416 | 22 | 331 | |||
5 | 125 | M24×1.5 | 576 | 41 | 412 | |||
10 | 125 | M24×1.5 | 576 | 41 | 412 | |||
20 | 125 | M24×1.5 | 576 | 41 | 412 | |||
50 | 187 | 126 | 160 | 607 | 467 | 8-?22 | ||
100 | 187 | 126 | 160 | 607 | 467 | 8-?22 | ||
200 | 290 | 240 | 777 | 425 | ||||
500 | 360 | 325 | 945 | 490 | 12-?24 | |||
1000 | 390 | 340 | 1202 | 591 | 16-?27 | |||
1500 | 390 | 340 | 1252 | 591 | 16-?27 | |||
2000 | 390 | 340 | 1302 | 591 | 16-?27 | |||
3000 | 420 | 400 | 1350 | 608 | 16-?30 | |||
5000 | 420 | 400 | 1350 | 608 | 16-?30 | |||
10000 | 485 | 415 | 1790 | 693 | 16-?39 | |||
10000以上 | 485 | 415 | 1790 | 693 | 16-?39 |
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